飼料篩分機可能市面上可以選擇的也有好幾種，不過，都離不開振動篩,振動篩在工業(yè)與農(nóng)業(yè)中的應用是越來越廣泛，如果想更為準確效能高的使用振動篩這種設備，就需要了解影響篩分效果的因素有哪些。

　　一、顆粒與篩孔形狀：在飼料行業(yè)的生產(chǎn)實際中，篩分原料大多為圓柱形(顆粒飼料分級)或不規(guī)則顆粒，篩孔既有圓形又有矩形，物料顆粒接觸篩孔時的狀態(tài)對顆粒能否通過影響很大，如一個4×10mm的顆粒直立時能通過一個孔徑5mm的篩孔，橫向則不能。因此，顆粒通過與否具有一定的偶然性，只能通過統(tǒng)計的手段加以研究。一般對圓柱形顆粒，矩形篩孔通過性能較好。而對于各個方向尺寸差別不大的不規(guī)則顆粒，圓孔的通過性能較好。

　　二、篩面開孔率：篩面開孔率越大，通過性能越好。保證篩面強度的情況下，編織篩能比沖孔篩獲得較高的開孔率，因而前者的通過性能優(yōu)于后者。

　　三、物料層厚度：使用平面篩時，如通過篩面的物料層過厚，料層上部小顆粒通過篩孔困難，會引起誤篩率上升，這在原料清理中將增大凈原料損失，在顆粒分級中則將降低產(chǎn)量(上層篩料層過厚)、影響成品質量(下層篩料層過厚)。料層過薄則篩分產(chǎn)量太低，也不可取。合適的料層厚度應通過試驗確定，篩面傾角小、篩體振幅較大時料層可稍厚。理論上，料層厚度由產(chǎn)量決定，但實際使用中，由于篩面進料不均，物料可能集中在篩面一側，造成局部料層過厚從而影響篩分效果。

　　四、篩體運動狀態(tài)：篩分過程進行的必要條件之一是篩選物料與篩面之間存在適宜的相對運動，產(chǎn)生這種相對運動的方法可以是篩面作水平往復直線運動(回轉)、垂直往復直線運動(振動)或二者的組合。篩體僅有水平往復運動或垂直往復運動，篩分效果都不理想。后者由于物料缺乏與篩面的水平相對運動，容易造成料層厚薄不均。實踐表明，將二種運動結合起來的回轉振動篩效果較好。

　　五、物料特性：物料的粒度、含水率、摩擦特性、流動性等都與篩分過程有關。物料顆粒粒徑存在差異是物料組分篩分分離的前提，而且這種差異越大，篩分過程越容易進行。物料含水率越高、內外摩擦角越大、流動性越差，其顆粒通過篩孔的性能就越差。因此，實際使用中，要獲得良好的篩分效果，應根據(jù)物料的具體情況選用不同的工藝參數(shù)。

　　上述因素中，顆粒的形狀，運動軌跡，物料特征比如含水率等對篩分效果影響較大，有些物料由于含水量恰好是振動篩設備所不允許的范圍值，那么，就很容易造成設備效率低下甚至堵塞大量篩孔從而影響篩分效率。所以大家在使用飼料粉篩機之前一定要先咨詢廠家操作步驟哦!